opis produktu

Szampon Huituo, mycie rąk i balsam do ciała szybkobieżna maszyna do zamykania pomp rotacyjnych z plastikowych butelek PET

Składa się z kilku głównych części, w tym podajnika nasadek + automatycznego podnośnika nasadek i odszyfrowywania + szablonu butelki wlotowej i wylotowej + mechanizmu zamykającego + mechanizmu odrzucającego + sterowania elektrycznego itp.

-Kontrolowane przez PLC, zintegrowane podawanie nasadek, chwytanie, wkładanie i obracanie (może łączyć się z automatyczną maszyną do sortowania nasadek w celu realizacji pełnej automatyzacji)

-Możliwość produkcyjna może osiągnąć 100bpm przy 10 głowicach

- Delikatna praca, bez zarysowań i obrażeń nakrętek i pojemników

-Szybkie przezbrojenie

-Struktura modułu, manipulacja na ekranie dotykowym, łatwa konserwacja

-Nadaje się do różnych rozmiarów czapek, mających zastosowanie w codziennym przemyśle chemicznym

-Łatwe podłączenie do maszyny do napełniania i maszyny do etykietowania

-Niski poziom hałasu podczas pracy

-Podczas procesu zamykania moment obrotowy rozkłada się równomiernie do trzech symetrycznych punktów

-Wykonuj niewzględny ruch między pazurami a czapkami

-Utrzymuj statyczną stację między pazurami a butelkami podczas zamykania

-Wysoce cenny system kontroli momentu obrotowego, stabilna i rozsądna wartość momentu obrotowego;

Wkręt do buteleczki jest przetwarzany przez projekt konturu;Precyzyjne i szybkie karmienie butelką;Delikatne ruchy, brak uszkodzeń butelki;

W przypadku różnych specyfikacji produktów przyjmuje projekt szybkiego uwalniania, w tym koło ostrogowe do butelkowania, koło ostrogowe do wyjmowania butelek, koło ostrogowe do butelek, płytkę prowadzącą do wkładania i wyjmowania butelek oraz zewnętrzny pierścień ustalający.Szablon i krążek są oznaczone kolorami, aby odróżnić różne specyfikacje.

Konstrukcja podwójnego przenośnika taśmowego z inteligentnym czujnikiem wykrywania jest zainstalowana na części wychodzącej butelki.Zakwalifikowane butelki są zwykle transportowane, a niekwalifikowane (bez dętki i zakrętki) butelki są automatycznie kierowane na inny przenośnik taśmowy za pomocą wahliwego cylindra.Gdy pojawi się blokada butelki, maszyna do zamykania zatrzyma się automatycznie i uruchomi się ponownie, gdy problem zostanie rozwiązany.

Wszystkie drzwi są wyposażone w wyłącznik krańcowy, który zapewnia zatrzymanie maszyny i wysyła sygnał ostrzegawczy, gdy drzwi są otwarte.

Wszystkie maszyny w obszarze produkcyjnym z ruchomą osłoną są elektrycznie blokowane, aby całkowicie wyłączyć główny napęd i obwód sterowania oraz zapewnić szybkie zatrzymanie wszystkich ruchów maszyny natychmiast po otwarciu osłony.

W celu zapewnienia żywotności maszyny należy ją przeprowadzić zgodnie z zasadami instrukcji konserwacji.Ze względu na czas pracy maszyny i ludzkie zaniedbania lub dobór materiału opakowaniowego, spowoduje to, że praca maszyny będzie niespokojna.Oto przykłady najczęściej występujących usterek i metod rozwiązywania problemów.

1. Alarm przeciążenia koła gwiazdowego: Obracając koło gwiazdowe, zresetuj stalowe koraliki (metoda oceny resetowania stalowej kulki: ręka koła gwiazdowego nie porusza się), naciśnij przycisk „Resetuj”, aby anulować.

2. Alarm przełącznika drzwi bezpieczeństwa: Wyłącz odpowiednie drzwi bezpieczeństwa, naciśnij przycisk "Reset", aby anulować alarm.

3. Alarm ciągłego odrzucania: Należy sprawdzić przyczynę ciągłego przetapiania.Po wykluczeniu problemu naciśnij przycisk „Resetuj”, aby rozpocząć.

4. Odrzucenie alarmu pełnej butelki: wyjmij niekwalifikowany produkt, naciśnij przycisk „Resetuj”, aby anulować.

5. Ostrzeżenie o zablokowaniu butelki: należy sprawdzić, czy butelka jest zablokowana i czy pasuje do prędkości innych maszyn.Jeśli czujnik zablokowania butelki wykryje butelkę, zresetuj opóźnienie startu automatycznie.

1. Pochylona czapka

1.1 Przechylone nasadki w partii lub niestabilne chwytanie nasadek

a.Sprawdź, czy pasek zamykający nie jest luźny;

b.Sprawdź, czy pozycja zakręcania przegrody zatyczki jest koncentryczna z głowicą zakręcającą;

C.Sprawdź zamknięcie głowicy zakręcającej, jeśli nie jest zamknięte, sprawdź, czy nie ma problemu ze źródłem powietrza lub samą głowicą zakręcającą;

1.2 Kilka no-capów i kilka przechylonych kapsli

a.Sprawdź, czy problematyczna głowica zakręcająca, specyfikacje i ssanie są normalne;

b.Sprawdź, czy pasek gumowy i element chwytający są zainstalowane mimośrodowo;

C.Sprawdź, czy przegroda nasadki nie jest zdeformowana i mimośrodowa po zamontowaniu;

D.Sprawdź, czy kanał prowadzący nasadkę jest gładki, czy wyjście nie jest zablokowane, sprawdź szerokość barierek po obu stronach oraz wysokość górnej nasadki;

2. Niedokręcona nasadka

a.Sprawdź, czy głowica zakrywająca jest zużyta

b.Sprawdź, czy host nie jest zbyt wysoki i czy docisk nasadki nie jest na swoim miejscu.

C.Sprawdź, czy pasek przytrzymujący butelkę na kole gwiazdowym jest zużyty, czy cylinder przytrzymujący butelkę nie jest uszkodzony i czy butelka często ślizga się podczas nakręcania zakrętki;

D.Zwiększ parametry wyjściowe silnika zamykającego i zwiększ moment obrotowy zamykający;

3. Niegładkie wysyłanie butelki lub butelka wpadająca w śrubę

a.Sprawdź, czy prześwit między wyjściem śruby a kołem ostrogowym nie jest zbyt duży.

b.Sprawdź, czy wysokość śruby nie jest zbyt wysoka

C.Sprawdź, czy szczelina między barierką na butelkę a ślimakiem transportowym nie jest zbyt mała

4. Częsty alarm przeciążenia w kole gwiazdowym

a.Sprawdź, czy mechaniczna sprężyna przeciążeniowa pod kołem ostrogowym butli wlotowej i wylotowej nie jest zbyt luźna.

b.Sprawdź, czy między kołem ostrogowym a szablonami nie utknęła zaślepka

Konserwacja

1) Reduktor podnoszenia należy smarować raz na trzy miesiące w systemie 8-godzinnym zgodnie z warunkami pracy i wymieniać co sześć miesięcy;(smar)

2) Olej przekładniowy w maszynie sterowej podnoszenia należy wymieniać przez pierwsze trzy miesiące zgodnie z 8-godzinnym systemem warunków pracy i wymieniać co pół roku;(Olej przekładniowy typ I)

3) Każdą część łożyska gniazda łączącego i każdą część przekładni (przekładnia, łańcuch) i kanał krzywkowy należy oliwić raz na trzy miesiące;(masło)

4) Regularnie sprawdzaj, czy śruby każdego elementu są luźne;

5) Przenośnik taśmowy musi być czysty i suchy;

6) Zawór filtra powietrza należy codziennie opróżniać i smarować, aby zapewnić płynność działania automatycznego systemu sterowania.